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高温涡轮流量计的测量原理

测量原理: 高温涡轮流量计的工作原理是流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;式中: f——脉冲频率[Hz]; k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位 Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]; 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
话不多说,涡轮流量计的选型,需要确认的参数主要有以下几点:
1、测量介质。涡轮流量计是一种速度式流量计,它先将介质的流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。它的原理,决定了它的测量介质类型,只能是气体,或者是水、纯水、有机液、无机液等无纤维、颗粒杂质的液体。因为纤维、颗粒杂质等可能会缠绕住涡轮的叶片,或者对其造成损失,继而导致测量精度受到影响,甚至停止转动。
2、管道口径。不同于其他流量计,涡轮流量计的口径可以做到很小,理论上可以做到DN4,而其他流量计一般都只能做到DN15以上。但是涡轮流量计的口径上限也很小,理论上只能做到DN200,也能适用市场上大部分的需求了。涡轮多用于一些高精度的使用场合,比如定量控制上,会用到涡轮流量计的很多。
3、测量精度。涡轮流量计的精度也有好几个等级,常规的有0.5级,1.0级。这两个等级基本能满足大部分工业现场的需求了。但是,在一些精度要求比较高的场合,往往就需要更高的等级。别担心,别的流量计很少能达到,但是我们的涡轮流量计精度是可以做到0.2级的哦,是不是很厉害呢?
4、介质黏度。前面说到了涡轮流量计的原理,涡轮流量计是利用介质的流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。原理决定了,涡轮流量计不适用于测量过于黏稠的液体,不然会影响叶轮的转动(这种情况下比较适合用椭圆齿轮流量计)。理论上说,涡轮流量计的介质黏度要小于5×10-6m2/s(大于5×10-6m2/s的液体,要对流量计进行实液标定后使用),通俗的说,要黏度比食用油小的。
5、公称压力。按照目前市场上需求,主要有1.0Mpa;1.6Mpa;2.5Mpa;4.0Mpa;6.3Mpa(其它压力等级可定制,按协议供货)。
6、介质温度。按照目前市场上需求,主要温度范围是-20℃~+120℃(不锈钢测量管),如果需要更大范围的话,可以向厂家咨询,能否定制。
7、供电电源。按照目前市场上需求,主要有3.6V锂电池;12VDC;24VDC三种供电方式可选,大家可以按照现场工况挑选适合自己的供电方式。
8、输出信号。按照目前市场上需求,主要有三线制脉冲输出、两线制4-20mA输出。另外,有些场合可能需要数字量输出,我们也能提供modbus的RS485通讯和RS232通讯。
总体来说,上述8点基本包含了涡轮流量计选型所需的所有重要参数

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