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新型涡轮流量计计量检定认证优质的测量仪表
   涡轮流量计是速度式测量仪表,具有操作简单、精度高、重复性好、寿命长、无零点漂移、高量程比、维修方便等优点,可广泛应用于石油、化工、冶金、有机液体、无机液、液化气、城市燃气管网、制药、食品、造纸等行业,用于测量封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积瞬时体积流量和累积量。
   涡轮流量计主要结构:由涡轮和装于外部的检脉冲器构成,液体流进涡轮,引起转子旋转,特定的内径使转子转速直接与流量成比例。检脉冲器将探测到的转子叶片转动转化成与流量成比例的脉冲信号。特定的变量是K因数(脉冲数/升),每个传感器都通过校验确定出K因数并在标牌上注明,如客户要求还可提供校验报告。
  采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,具有结构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。产品结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小。
  工作原理:涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。
  液体涡轮流量计拥有高质量轴承、特别设计的导流片,因此极大降低了磨损,对峰值不敏感,甚者恶劣的条件下也可以给出可靠的测量变量。涡轮流量计输出信号为脉冲,易于数字化。涡轮流量计压力损失小,叶片能防腐,可以测量粘稠和腐蚀性的介质。涡轮流量计如与带特殊功能的二次仪表配套,还可以进行定量控制,超量报警等。
涡轮流量计
  涡轮流量计日常正确维护保养及故障排除方法:
  1、表头要有一定数量的润滑油,润滑油一般为硅油或砷油。
  2、应按时定期巡检,听:运转是否有杂音;看:表头机械记数器有无卡阻,记录是否连续。
  3、每半年应清洗一次过滤器,过滤器是否堵塞从进出口压力差来判断。一般压差超过0.07MPa应清洗。
  4、对表头齿轮传动部分应每年进行清洗、检查、润滑,并对表头进行调校。
  5、对温度补偿器准确度修正器应1年检查1次,并对齿轮传动部分进行清洗润滑。
  6、在流量计规定范围内使用,不得超限;超载20%不得过30分钟,否则会降低计量准确度。
  7、勿使流体倒流,现场显示器的指针或计数器的字轮反转说明倒流,应详细检查以免事故发生。
  8、过滤网应用40或60目/英寸的不锈钢丝网。
  9、应检查磁性密封联轴器或机械密封联轴器传动和磁性情况,查磁场强度是否够,不够应及时更新磁钢。
  10、启用前应首先缓慢开启旁通阀然后打开流量计入口阀,再打开出口阀,打开出口阀同时一定要密切注视流量计指针的移动速度,正常工作后,再关闭旁通阀,如出现异常,应立即打开旁通阀,同时关闭出入口阀,进行检查处理。
  11、新安管路或检修后,投用一天后,必须打开过滤器清除杂质。正常使用时,轻质油半年、重油3个月,必须清洗过滤器1次,严禁使用蒸汽吹扫流量计。
  12、更换石墨轴承时,对DN50的流量计,间隙*大不超过0.1mm;对DN150的流量计,间隙*大不超过0.2mm;对上、下盖与转子的间隙和转子与计量箱内腔的间隙*大值应不超过0.15mm。
  13、维护保养拆卸时,对重要部件应做好标记以免装错。
  14、装配时应使转子转动灵活,间隙均匀,啮合正确,转子之间转度内腔,转子与上下盖不要有磨擦碰撞现象。
  涡轮流量计是新一代的升级产品,采用了先进的产品工艺,产品精度高,仪表性能好,是国产涡轮流量计中的魁首。不仅如此,涡轮流量计长期稳定性好,使用寿命长,与国外*产品同等品质,并且,通过了国家计量院的检定认证,是真正的*产品。
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