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涡轮流量计该如何正确的安装测量以及管道振动解决方案
 随着社会的发展,工业生产对能源的需求越来越大,能源短缺的现实逐步显现,人们对能源管理和控制意识进一步加强,能源计量的准确性将会愈来愈重要。
  通过分析影响涡轮流量计在气体测量准确度的几点原因,并加以改善,从而有效提高测量数据的准确性。保障工艺操作控制、加强效益核算管理,为企业经营管理决策提供更加可靠的依据。
  涡轮流量计属于流体振动型流量计,除压电晶体检测式涡轮流量计,其它涡轮流量计对机械振动特别敏感。由于涡轮流量计输出脉冲与流速成正比、检测涡街的升力与流速平方和被测流体的密度成正比,所以在小流量时,涡街流量传感器信号频率低且幅值小,受到低频的管道振动干扰影响严重,输出脉冲误差大;随着流量的增大,涡街流量传感器信号频率变大且幅值增强,受到低频的管道振动干扰影响减弱,输出脉冲也随之误差变小
  当涡轮流量计安装位置出现管道振动时可以采取以下方法:
  1.1增设管道固定支架,限制管道振幅;
  1.2调整仪表电路的设定状态,力求排除振动影响;
  1.3如以上无法实现时可根据涡轮流量计对不同方向的抗振能力的不同,在安装管线上的流量计方向用X-Y-Z三维坐标表示,X是管道中心线方向,即流量计进出口的方向;Z是流量计柱体轴向;Y是与管道中心线垂直同时与流量计柱体轴向垂直的方向,也是涡轮流量计横向力作用的方向。流量计Z方向的抗振能力*强而Y方向*差。观察或测量管道的主要振动方向,旋转流量计,直到Z轴与此主振方向重合,把仪表固定在该方向上。尽可能减小管道振动对流量计测量的影响。
  2.脉冲干扰
  涡轮流量计如果附近存在与其测量脉冲信号重叠的变频器、电机等设备时,易发生外界干扰信号覆盖或叠加被测信号,致使流量计无法进行准确计量。这时应做好流量计接地和屏蔽保护。也可对影响信号的噪声源进行控制,如对变频器、电机电缆加装金属套管进行屏蔽;远离噪声源安装流量计;在流量计与噪声源之间加装T形管、90?弯头、多孔消音器等管件可以在一定程度上降低噪声的影响。
  3.测量介质
  涡轮流量计主要对单相流体进行测量,当出现两相流时测量结果将有明显的偏差。如测量过热蒸汽时,如果管道保温不好或流动阻力损失太大,将造成过热蒸汽温度快速下降而使蒸汽由过热变为饱和,出现凝结水。而凝结水的密度远远大于蒸汽密度,因而,蒸汽凝结导致涡轮流量计测量蒸汽流量明显变小。我们应对易于液化气体介质进行加压或保温措施,并实时监控介质温度与压力,防止气液两相流出现。
  4.流体状况
  流量计正常工作流体条件:①具有充分发展的湍流速度分布、无旋涡、速度轴对称分布;②充满圆管的单相流体;③定常流。④牛顿流体
  流量计在使用中偏离这些条件将产生附加误差,在现场流体流动特性中的具有充分发展的湍流速度分布、无旋涡、速度轴对称分布及定常流常是难以满足的,它们将造成测量误差的增大,有时增大多少难以定量确定,因此在现场使用中必须密切注意流动特性的情况。
  影响准确流体原因:流速分布畸变及旋转流:流速分布畸变及旋转流对流量计特性的影响因工作原理而异,有的很严重,有的无甚影响,一般来说,推理式流量计(差压、涡轮、涡街、超声、电磁等)都要受影响,而容积式流量计不受或基本不受影响。
  非定常流:在现场使用中非定常流并不少见,非定常流可分为二大类:周期性脉动和随机性波动。在发动机、泵、风机等出口的流动可见周期脉动,而管道中的流动受阻流件及管道系统的干扰一般都存在随机性波动。至今还没有明确规定流量所需要的定常流条件的定量指标。在流量测量标准中只是含糊地规定:管道内的流量应该不随时间而变化,或实际上只随时间有微小和缓慢的变化。满足流量检测件上下游直管段所需要的作业空间、加装多孔导流装置和保证安装管线与流量计管径中心线对齐,且无凸出物(如安装的垫片)突入测量管道,可以有效避免非定常流的出现。
  涡轮流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡轮流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的测量仪器。
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